平軌重切削機床是一種用于進行重型切削加工的機床設備，其基本工作原理與一般金屬切削機床類似，但在結構和性能上針對重切削進行了優化。具體如下：
 

　　1.切削運動原理：通過刀具與工件之間的相對運動，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件達到所需的幾何形狀和尺寸。在切削過程中，刀具的切削刃對工件進行擠壓、剪切等作用，使工件材料發生變形并形成切屑，從而實現材料的去除。
 

　　2.運動控制原理：機床中的刀具和工件通過各種傳動裝置實現相對運動。常見的傳動裝置有滑塊、導軌、齒輪、主軸等。通過控制這些傳動裝置的運動，可以準確控制刀具相對于工件的位置、方向和速度，從而保證加工精度和表面質量。
 

　　3.動力傳遞原理：機床的動力通常由電機提供，通過傳動系統將動力傳遞給主軸和其他運動部件，使刀具或工件獲得所需的轉速和進給量。在重切削時，機床需要具備足夠的動力和剛性，以確保切削過程的順利進行。
 

　　4.自動化控制原理：現代平軌重切削機床通常配備有自動化控制系統，如數控系統。操作人員可以通過編程或設置參數，控制機床按照預定的加工程序自動運行，實現對工件的自動化加工，提高生產效率和加工精度。
 

　　平軌重切削機床的使用注意事項：
 

　　1.操作前準備
 

　　-熟悉操作手冊：在操作前務必熟悉機床操作手冊，了解設備性能和操作方法。
 

　　-穿戴勞動保護用品：遵守銑鏜工一般安全操作規程，按規定穿戴好勞動保護用品。
 

　　-檢查機床狀態：檢查機床外露導軌面、滑動面、轉動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。
 

　　2.操作過程中
 

　　-嚴禁超負荷運行：不得擅自調整機床參數，以免影響加工效果或引發事。
 

　　-注意安全防護：應關閉CNC單元、操作面板、電控箱和接線盒上所有的門和保護罩，以防止水、碎屑和油造成機床的受損。
 

　　-定期檢查維護：應定期檢查安全防護罩是否關閉和受損。 如果已損壞，應立即進行修理或更換。